經過一個多月的努力,東莞市恒海自動化設備有限公司六臺打端子沾錫機以順利生產完成,準備發往BYD公司。
為了保護打端子沾錫機在運送過程中不受到傷害,工人師傅們很用心的為打端子沾錫機穿上了一層又一層厚厚的外衣。
打端子沾錫機已全部裝車,細心的師傅正在調整位置,以免在路上發生碰裝。
經過10個小時的運輸,六臺打端子沾錫機以順利到大BYD工廠。
如果自動沾錫機在浸錫過程中出現了錫尖的問題,可以嘗試以下解決方法:
調整溫度:檢查設備的溫度設置是否合適。如果溫度過高,會導致焊錫過熱,容易形成錫尖。降低溫度可以減少錫尖的產生。
調整速度:檢查設備的運行速度是否適當。如果速度過快,焊錫可能無法均勻涂覆在焊點上,容易形成錫尖。降低速度可以改善涂覆效果。
檢查焊錫材料:確保所使用的焊錫材料符合要求,并且質量良好。低質量的焊錫材料可能會導致焊接不穩定或產生錫尖。
檢查吸嘴狀態:檢查吸嘴是否干凈、完好無損。如果吸嘴有殘留物或損壞,可能會影響焊錫的涂覆效果,導致錫尖的產生。
調整焊錫量:根據焊接要求,調整設備的焊錫量。如果焊錫量過多,容易形成錫尖。適當減少焊錫量可以改善焊接質量。
檢查設備運行狀態:檢查設備的運行狀態是否正常,包括吸嘴的壓力、吸附效果等。如果設備運行不穩定,可能會導致焊錫涂覆不均勻,產生錫尖。
一、右邊進線輪:輸送線材及剝出線頭。全自動沾錫機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm),在全自動沾錫機剝中剝的時候除剝線頭外,還具備剝開中間幾處的功能。
二、左邊出線輪:為全自動沾錫機輸送線材及剝出線尾。(全自動沾錫機在剝短線時沒有作用,需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)
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