供應信息
全自動裁線剝皮沾錫機（雙頭沾錫機）的特色
1、精巧、緊湊的描繪、優異的構思、占地面積小；
2、電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用；
3、替換工序和資料敏捷；
4、有效的步進驅動，高精度、快的速度；
5、保護便利；
6、高。
機器適合裁短線，小線。長度在300MM以內線材。短線：指18MM-80MM這個長度好，機器適合生產24#以上線材，高溫鐵氟龍24#也可以裁剪。其它附著力小線材，可更大號。
全自動雙頭沾錫機是一種用于電子元器件焊接的設備，調試方法如下：
準備工作：確保設備連接正確，電源和氣源供應正常。檢查設備是否清潔，并確認所使用的焊錫材料符合要求。
參數設置：根據焊接要求，設置適當的參數，包括溫度、速度、時間等。這些參數會影響焊接質量和效率，需要根據具體情況進行調整。
校準吸嘴高度：調整吸嘴的高度，使其與焊接區域保持適當的距離。這可以通過調整吸嘴高度的位置或使用調節裝置來完成。
校準吸嘴壓力：確保吸嘴的壓力適中，既能夠牢固吸附元件，又不會損壞元件。根據設備的設計，調整吸嘴的壓力。
測試運行：在調試之前，行測試運行，以確保設備的正常工作。選擇一些樣品元件進行焊接，觀察焊接質量和穩定性。
調整參數：根據測試運行的結果，逐步調整參數，優化焊接效果?？梢愿鶕附淤|量、焊錫覆蓋面積等指標進行調整。
檢查焊接質量：對焊接后的元件進行檢查，包括焊點的形狀、焊錫的覆蓋面積等。如果發現問題，及時調整參數或進行維護保養。
上述問題除了對全自動沾錫機機臺上的沾錫裝置結構部件要求設計合理，調試方便外。對原材料（即錫條、錫線、助焊劑）要求也很高。高溫錫、普通錫，助焊劑粘性強弱很重要。采用步進馬達控制夾具旋轉90度水平接觸錫爐表面，錫爐采用環保鈦材料，恒溫控制器，200W發熱管來保證錫爐溫度的穩定。高度調節方便，90度旋轉定位。配合自動加錫線功能保證錫爐表面容量水平，再根據線材大小設定溫度，屏幕調節沾助焊劑位置。上述問題完全可以避免。
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