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我國呈現嚴重缺乏人才的現象，提升企業的科技實力在于人才。從而造成企業投入提升科技能力的馬力加大，但是很多關鍵性技術仍然沒有得到根本性的解決。全自動端子機行業要走化的路還很長，企業應該注重栽培可用人才，并能夠腳踏實地的走好每一個步伐。
供需結構不平衡的問題，國內工程機械行業之所以會出現產能過剩。主要還是因為國內企業的科技實力無法向涉足，造成空缺，中低端檔次產品都卻無人問津的局面。
卻忽視了管理和技術上的發展，過去我國全自動沾錫機行業發展過于注重數量上的提升。也就是造成科技成為目前行業發展主要擎肘的原因之一。
如果自動沾錫機在浸錫過程中出現了錫尖的問題，可以嘗試以下解決方法：
調整溫度：檢查設備的溫度設置是否合適。如果溫度過高，會導致焊錫過熱，容易形成錫尖。降低溫度可以減少錫尖的產生。
調整速度：檢查設備的運行速度是否適當。如果速度過快，焊錫可能無法均勻涂覆在焊點上，容易形成錫尖。降低速度可以改善涂覆效果。
檢查焊錫材料：確保所使用的焊錫材料符合要求，并且質量良好。低質量的焊錫材料可能會導致焊接不穩定或產生錫尖。
檢查吸嘴狀態：檢查吸嘴是否干凈、完好無損。如果吸嘴有殘留物或損壞，可能會影響焊錫的涂覆效果，導致錫尖的產生。
調整焊錫量：根據焊接要求，調整設備的焊錫量。如果焊錫量過多，容易形成錫尖。適當減少焊錫量可以改善焊接質量。
檢查設備運行狀態：檢查設備的運行狀態是否正常，包括吸嘴的壓力、吸附效果等。如果設備運行不穩定，可能會導致焊錫涂覆不均勻，產生錫尖。
按溶點溫度來分，有鉛溶點溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點是217度，焊接溫度是溶點溫度加上30~50度。要看實際調整。有鉛溶點是183度。
無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫，但用有鉛錫爐熔無鉛錫，無鉛錫會受到污染，也達不到環保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環境都有害，而無鉛就沒有。
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