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市面上的產品良莠不齊，科技缺乏也就決定了企業只能在中低端檔次中徘徊。同質化等現象嚴重，競爭方式制約行業向更高層次發展。科技擎肘成為行業發展過程中薄弱的環節。
向更高層次發展的話，企業需要向化走可繼續化發展的道路。那么就需要提升全自動沾錫機企業的自主創新能力，質量和性能等方面多下功夫。然而選擇了化的道路就意味著與艱難險阻同行，要改變目前的現狀那么主要從兩個方面上著手：
那么就需要國家給予足夠的重視，提升全自動端子機企業的自主創新能力。為行業發展營造一個良好的發展環境。然而在發展的道路上光有國家的支持還是不夠的同時還需要企業能夠積極主動的融入來，這樣才干有助于促進行業不時的提升薄弱的環節之后轉變成行業發展的主要利器。
1.節約人力成本：自動焊錫機操控簡單易學，公司員工不用長時間學習培訓就可以上手操作，能夠預防了公司員工流動性給企業造成 的影響。
2.節約原材料生產成本：現如今原料價格持續增漲，收益空間持續降低，領域相互間市場競爭激烈，自動焊錫機相比于人工焊錫可能夠節約焊錫原材料，節約原材料生產成本。
3.確保產品品質質量：自動焊錫機各工步的技術參數都通過PLC控制，焊錫整個過程盡在掌控當中，確保了企業產品的品質，并不會發生虛接、假焊等情況。
4.確保產品產量：自動焊錫機運行可靠，可持續性運行，焊接產品的產量穩定，確保在規定時間內完成任務客戶訂單量。
5.提升生產效率：自動焊錫機工作效率相比于人工焊錫一般來說可提升50%-100%。
全沾錫要求助焊劑粘性強，即3分之2線芯伸入助焊劑座就可以，然后90度旋轉到錫爐時，錫爐表面離膠皮約1MM距離，錫會順著線芯往上沾。避免了膠皮、未沾滿的現象。沾錫不光滑、中間有間隙，通過調節錫爐溫度，沾錫時間來解決。錫尖、大頭，一般是扭線未扭好，調整扭線可避免。
沾錫要求助焊劑粘性很稀，線芯沾多少助焊劑，就上多少錫。錫爐溫度也要適合，不能出現全沾時錫往上沾的情況。沾錫不光滑、中間有間隙，通過調節錫爐溫度，沾錫時間來解決。錫尖、大頭，一般是扭線未扭好，調整扭線可避免。
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