供應信息
1、新款全自動沾錫端子機采用伺服馬達控制定寸送線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動搭配。
2、新款全自動沾錫端子機扭線方式采用搓板旋轉方式，并可調整旋轉速度來改變扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮。
3、新款全自動沾錫端子機沾錫角度接近90度點沾，使線徑沾錫平均（點沾深度準確)。
4、錫面上錫屑并設計有自動擦除干凈之功能，使沾錫處無屑之情形。
以上是我公司研發的新款全自動沾錫端子機的特點介紹，如需要詳細了解可以給我們來電，我公司提供培訓、安裝、調試、保養、維修一條龍服務。
自動排線沾錫機產品特點：?
1、全自動電腦調試，彩色觸摸屏操作，電腦全自動化生產，一人可操作多臺，節約勞動力成本。?
2、本機專為五線單端剝皮打端，另一端剝皮、半剝、扭線沾錫之用，打端部分采用xy模組，均為伺服電機配合電腦操控，位置，精度可達0.1mm使打端部分平移線材彎曲，保證產品品質。?
3、后剝夾采用可調式平行夾，避免線材受力不均導致線材夾傷，從降低產品線材外皮不良?。
4、扭線方式由上代氣缸驅動改為步進電機加蝸桿驅動，扭線速度均勻平穩，并扭力大，?從而使扭線品質更好?。
5、機身用料扎實，多種檢測功能，包含線材未打端檢測，缺線檢測，預送錫絲有無檢測，氣壓檢測
（注：可根據客戶要求選裝壓力傳感器）?。
6、各功能之間全電腦數字化操作，更換線材只需更換線嘴及端子模具配件即可，使用方便，普通工人即可操作。?
7、機臺運作時，自動鎖屏，用戶可自行設定密碼，防止誤操作。
如果自動沾錫機在浸錫過程中出現了錫尖的問題，可以嘗試以下解決方法：
調整溫度：檢查設備的溫度設置是否合適。如果溫度過高，會導致焊錫過熱，容易形成錫尖。降低溫度可以減少錫尖的產生。
調整速度：檢查設備的運行速度是否適當。如果速度過快，焊錫可能無法均勻涂覆在焊點上，容易形成錫尖。降低速度可以改善涂覆效果。
檢查焊錫材料：確保所使用的焊錫材料符合要求，并且質量良好。低質量的焊錫材料可能會導致焊接不穩定或產生錫尖。
檢查吸嘴狀態：檢查吸嘴是否干凈、完好無損。如果吸嘴有殘留物或損壞，可能會影響焊錫的涂覆效果，導致錫尖的產生。
調整焊錫量：根據焊接要求，調整設備的焊錫量。如果焊錫量過多，容易形成錫尖。適當減少焊錫量可以改善焊接質量。
檢查設備運行狀態：檢查設備的運行狀態是否正常，包括吸嘴的壓力、吸附效果等。如果設備運行不穩定，可能會導致焊錫涂覆不均勻，產生錫尖。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢...
