全自動單頭沾錫端子機在工作的時候一定要根據操作流程正確的作業,在開始作業前調好該產品的參數,以免后期出現不必要的麻煩。平時不使用的時候,一定要保持在烙鐵爐有足夠的錫。
全自動單頭沾錫端子機應定期做好爐內的清理工作,如果長時間沒有清理的話,爐內的雜質含量變得越來越多,進而會造成后期錫渣排放過多,排放的錫渣也變的不正常。在清理波峰爐的時候,要清理到設備的每一個部位,一定要把爐內的錫都倒出來,全部清理干凈,清理工作完成以后,再把每一個部件正確的安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
全自動沾錫端子機的優勢:
一,相比半自動以及老工作方士節省可2-3個工人,節省人力資源,
二,非常穩定,只需要初期調試完成后,平時多加保養,可以持續使用很長一段時間,比起工人的不穩定因素,兩者的差距是非常大的,
三,全自動沾錫機有設有防護裝置,減低了的發生率,
四,產量高,一臺全自動沾錫機的產量是人手的3倍以上,
全自動沾錫機系列:一種線材加工的設備,集自動送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體,一次性完成各種動作真正意義上實現自動化,自動沾錫機處理的線材切口平整,浸錫均勻,便于穿插電路板。根據不同的生產需要而選定,自動沾錫機可以分為:全自動雙頭沾錫機、單頭扭線打端沾錫機、全自動并線打端沾錫機、全自動單頭打端沾錫絞線機、全自動雙頭沾錫絞線機等。
浸錫方式
只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上,然后按一次起動開關,即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度,都經由微電腦控制,完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上,品質穩定,又可提高生產效率。
自動沾錫機在實際操作前,一定要注意提前做好相關準備工作。使用前,必須對設備進行的檢查,看看其內部各部件是否有松動,看看各部件是否處于原始狀態,看看設備的各個部分是否處于正常狀態,此時只需用滾線輪微調件調節兩輪之間的間隙,以避免線材壓扁,太松打滑。假如是因為削刀太淺或者太深的話,那么我們就用刀深淺調整件對刀口進行調試,質量部要檢查維護是否到位,有無檢驗記錄。每月的維修計劃,做好設備的維護,做好定期維護也是關鍵。使用過程中要注意日常保養和保養。如此,才能及時發現設備存在的問題和故障,及時解決問題,才能更好地發揮作用。所以,這個領域也很重要,要求人們有良好的理解。
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