自動雙端穿膠殼端子機適應多種膠殼,能應對單排、雙排膠殼的插入,可應對20孔位的膠殼插入。自動雙端穿膠殼端子機多工序組合,壓接、扭線和沾錫等多工序組合自動化操作。自動雙端穿膠殼端子機可靠性強,有檢查和感應壓力,電壓,速度等多種參數的能力,提示了可靠性。
自動雙端穿膠殼端子機的穿膠殼功能只是其中的一個工序,但同時也是重要的步驟,但同一臺全自動端子機往往還有自動裁切,端子壓接,孔位對準,扭線和沾錫等很多操作。一條完整的線束生產出來實際上是經過了一整條線束流水線,我們可以把這些全自動端子機,全自動穿膠殼端子機統稱之為線束加工自動化設備。
自動雙端穿膠殼端子機采用電腦操作界面,對端子進行全自動拉拔力檢測,并可以出具端子拉拔力曲線分析報告;搭載超高清視覺系統,能夠實現對產品進行實時圖像顯示,對比,分析,壓接不良時會發出警報并自動篩選出不良品。此設計極大地節省了人工成本,保證產品質量,提高了生產效率。
自動沾錫機的調試工作如何進行
1、剝皮長度變化方式,全自動裁線剝皮打端沾錫機,采用全螢幕電腦觸控方式調整,五線全自動打端沾錫機,變換剝皮長度快速又方便。
2、全自動沾錫壓著機采用伺服馬達控制系統完成定寸、裁線、剝皮等動作使精度***,操作更簡單、性能更穩定。、
3、沾錫壓著位置采用面板觸控調整子壓著位置
4、沾錫壓著高度調整采用快速調旋鈕,每格精度0.02mm,打端沾錫機,免用工具用手即可調整,全自動打端沾錫機,***方便。
5、設計有100組記憶功能,可縮短更換線材調整之時間。
6、設計有左右旋轉伺服電機控制,送線穩定。
全自動裁線沾錫機操作注意
操作全自動裁線沾錫機操作注意:
1.檢查機臺零部件是否有松動,氣動元件是否漏氣.
2.試運行機器,檢查機器運轉是否正常,有無異常聲音.
3.打開電源,檢查電源指示是否正常,機臺是否漏電.
4.確認所裁線材是否與作業指導書上的一致.
5、進線輪抬起旋鈕:剝線機穿線時抬起進線輪,順時針轉動旋鈕為抬起進線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪,壓住線材。
6、出線輪間隙調節旋鈕:為剝線機調節出線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減小(根據線材的粗細來調。
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