雖然有很多企業都需要應用到雙頭沾錫機,但并不意味著,他們就一定都懂沾錫機,所以小編來告訴大家,我們可以通過兩個個方面進行判定:
一,雙頭沾錫機的剝線速度,作為一種全自動的機械設備,企業選擇它的主要原因也在于它無需人工操作,所以速度更快,可以減少人工操作帶來的成本費用,工作效率更高。所以在判定雙頭沾錫機的好壞時,可以重點考察它的剝線速度。
二,剝線效果,沾錫機在工作過程中也有可能出現誤差,但是為了保證剝線質量,一定要選擇誤差小的。剝線的效果也是選擇的一大因素,有些沾錫機剝出來的線長短不一不說,還有可能出現剝不干凈的現象,導致終的電線無法正常使用。
伴隨著端子連接器向產品化、模塊化、智能化方向發展趨向,市場銷售對接線端子排壓著質量要求越來越高。全自動雙頭沾錫機在大家的日常日常生活應用到的各式各樣電器產品、電子產品、車輛摩配和航天航空的線束加工等
簡單來講全自動雙頭沾錫機便是電纜生產制造要選用的這類工業設備,它可以把五金配件頭壓至整車線束端,接著再做導通。全自動雙頭沾錫機打出來的接線端子排用以連接更方便快捷,不用去電弧焊接電焊焊接便能夠穩定的將二根電力線連接一起,而在拆的情況下只需拔出來接線端子排就可以了,全自動雙頭沾錫機的發展趨向促進了電子元器件全產業鏈的技術性發展,由原來的全自動定位發展趨向到現如今的全自動,在人工成本不斷提升的社會經濟發展,自動化機械早已愈來愈受大企業的親睞。
運用全自動雙頭沾錫機的疑難問題有什么呢?
現如今全自動雙頭沾錫機都比較成熟穩定,但倘若不好好維護保養,再好的機器設備都是會有常見故障的情況下,還會繼續危害生產加工。
刀座沒對齊
可能并不是刀片有問題,可能是刀座位置不對,導致每次切割線束,都是直接在損傷刀頭,這樣當然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實就是屬于全自動沾錫機調機沒做到位了。建議跟沾錫機廠家技術員好好學習全自動沾錫機怎么調機。
刀頭切到沾錫上
如果線束切割定位不準,刀片切到沾錫上了,那么不僅刀頭容易壞,連生產出來的線束也是有問題的了。
總之,全自動雙頭沾錫機刀頭總壞,肯定是有某個原因的,其中刀頭質量問題,刀座沒對齊,刀片切到沾錫上是比較常見的。
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